Alle abgeschlossenen Projekte
Schädigungskontrollierte Herstellung von Hohlwellen durch Radialumformung, Axialumformung und martensitisches Härten

Alternative Herstellungsverfahren nahtloser Wasserstofftanks

Numerische Optimierung flacher Schalldämpfergeometrien

Kinematisches Profilbiegen mit partieller Erwärmung des Querschnitts zur Gradierung der mechanischen Eigenschaften

Modellierung und Analyse der prozessbedingten Eigenschaften durch Laserpulverauftragschweißen additiv gefertigter Strukturen

Eigenschaftsgeregelte mehrstufige Warmblechumformung

Entwicklung eines kontinuierlichen Prozesses zur intrinsischen Herstellung von Kunststoff-Metall-Verbundstrukturen

Festkörperverschweißung oxidbehafteter Aluminiumoberflächen in der Umformtechnik

Flexible Werkzeuge mittels scherverzähenden Fluiden in der in der Hochgeschwindigkeitsumformung

Prototypenentwicklung einer Maschine zur Durchführung von equibiaxialen Druckversuchen zur Werkstoffquarakterisierung für die Umformtechnik

Erweiterte Formänderung durch temperaturunterstütztes Biegen unterhalb der Rekristallisationstemperatur

Green Manufacturing - Emissionsanalyse einer industriellen Prozesskette zur Warmumformung von Blechbauteilen

Prozessentwicklung und Technologietransfer eines kombinierten Umformverfahrens zur Herstellung gradierter Profile für Leichtbauanwendungen (ProLeit)

Modellintegration für die Prozesssimulation

Analyse eines neuen Verfahrens zum kontinuierlichen Strangpressen unter Anwendung der Ähnlichkeitstheorie

Vorhersage der Wandstärkenausdünnung beim Rotationszugbiegen von Rohren

Verbundprojekt: Konzepte für die ressourceneffiziente und sichere Produktion von Leichtbaustrukturen (KORESIL)

Entwicklung eines effizienten physikalisch basierten Modellierungsansatzes zur Vorhersage der Mikrostruktur in Strangpressprozessen

Umformbarkeit von Hochtemperatur-Edelstählen

Umformung additiv gefertigter Sandwichblechverbunde mit optimierten Kernstrukturen

Umformbarkeitsgrenzen von modernen hochfesten Stählen

Beeinflussung der Schädigungsentwicklung beim Kaltfließpressen

Direktes Recycling von Aluminium: Spänestrangpressen

Passives Presshärten von Rohren mittels granularen Medien

Stranggepresste Bleche aus Aluminiumspänen

Entwicklung eines Modells zur Vorhersage der Geometrieänderungen bei der Federherstellung auf Basis der Plastizitätstheorie unter Berücksichtigung der Wärmebehandlung

Analyse des Einsatzpotentials walzplattierter MnB-Cr-Stahlverbunde für das Presshärten

Vorbereitung einer Prüfvorschrift für den ebenen Torsionsversuch

Blechmassiv-Warmumformung belastungsangepasster Zahnstangen

Einsatz und Analyse des adiabatischen Scherschneidens

Linienförmiges Fügen von Profilverbundsystemen mit erhöhten Dichtheitsanforderungen

Entwicklung und Herstellung optimierter Spulenwindungen für die elektromagnetische Umformung unter Einsatz additiver Verfahren

Reduzierung des Treppenstufeneffekts bei aus Blechlamellen geschichteten Werkzeugen mittels additiver und umformtechnischer Nachbearbeitung

Verfahren zur Fertigung von Verbundbauteilen durch eine Kombination aus Tiefziehen und Fließpressen

Funktionalisierung additiv gefertigter Presshärtewerkzeuge mittels Glattwalzen

Wirkmedienbasiertes Profilformen und kinematisches Biegen im kontinuierlichen Prozess mittels gradiertem Temperaturfeld

Verbesserung des Einsatzverhaltens inkrementell umgeformter Bauteile durch gezielte Eigenspannungsinduktion

Kinematisches Profilbiegen mit partieller Erwärmung des Querschnitts

Einfluss des mehrachsigen Bauschingereffektes in der Kaltmassivumformung

Herstellung flanschförmiger Bauteile durch Fließpressen verbundstranggepresster Halbzeuge

Inkrementelle Blechmassivumformung unter Anwendung thermisch gesteuerter Gradierungsmechanismen

Verbundfließpressen von fließgepressten Halbzeugen

Umformen mittels örtlich variabel vaporisierender Aktuatoren

Gestaltvorhersage und -verbesserung beim Umformen und Zusammenbau von nicht-runden Rohren

Grundlagenuntersuchungen und Verfahrensentwicklung zur Herstellung belastungsangepasster Bauteile mittels inkrementeller Blechmassivumformung (iBMU)

Analyse der belastungspfadabhängigen Schädigungs- und Mikrostrukturentwicklung zur numerischen Auslegung von Blechmassivumformprozessen

ELLI 2 – Exzellentes Lehren und Lernen in den Ingenieurwissenschaften

MINTReLab – International Manufacturing Remote Lab

ELLI – Exzellentes Lehren und Lernen in den Ingenieurwissenschaften





